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伊犁混凝土拌合楼 混凝土搅拌站 精工打造 质量有保证
作者:潍坊通用… 文章来源:www.wfsygs.com 点击数: 更新时间:2019/11/16 21:23:09

混凝土拌合楼,混凝土拌和楼工作原理
混凝土拌合楼分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程:搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
HZS90型混凝土拌合楼,混凝土拌和楼,商品砼拌合站是在吸收国内外同类产品优点和使用经验的基础上,研制开发的具有国内同类产品先进水平的搅拌站。 HZS90型混凝土拌合楼,混凝土拌和楼,商品砼拌合站产品结构特点:
1、搅拌混凝土质量好:搅拌机构先进,叶片耐磨性高,角度设计合理,搅拌效果好、速度快,使用寿命长。仕高玛(或国产自制)可选JS1500,主机特点:齿轮减速器,体积小、效率高、极为可靠。衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁,角度设计合理,搅拌效果好、速度快,使用寿命高达5万罐以上。四轴端配有全自动密封注油系统,并在操作室内设有主机运行报警器,全自动检测减速箱油量、温度、卸料泵油量,润滑油油量及密封压力。卸料门为液压油泵控制,有三个停留点及手动开闸,无噪音。检修门设有安全开关,开门既断电,确保检修人员安全。超重设计,减震极佳。
2、生产率高:每循环出1.5m3混凝土。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗,皮带输送机可有效输送骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置,采用干燥的压缩空气,确保水泥的顺利输送。
3、计量精度高:选用四个骨料计量秤分别计量,计量时间充足、量程小,误差值小,计量精度高。与累计皮带秤比较,还可避免皮带机频繁启动。
4、可靠性高,安全性能好:控制系统采用原装进口计算机工作站,功能多、容量大、抗干扰能力强,其水平可与进口站相媲美。控制系统安全、可靠。搅拌机轴端密封与支承机构,密封与支承部分选用分离结构,密封装置固定在搅拌筒的端板上,采用浮动密封环和压力油集中润滑形式,维修方便,使用寿命长。
5、布置的灵活性:骨料仓与主机部分可一字形布置,也可直角形布置。后台配料可在地上用装载机上料,也可设在地下用推土机推料。水泥仓100t、80t、50t三种容量供用户选择。水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送,螺旋输送机有四种规格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用户选用。
6、电气控制系统:工控微机自动控制系统的设计,是本公司与济南研制开发的。系统包括:控制柜、动力柜、微机、显示器、打印机、鼠标等。整套系统控制性能指标高,抗干扰能力强,功能丰富的计算机控制软件及全汉字图形显示系统,使搅拌站的管理与控制极其简便。从投料、计量、搅拌到混凝土卸料的全过程以及原材料消耗情况统计等均可由一名操作员在控制室内的控制柜上完成。主要控制电器元件选用优质名牌产品,目前该控制系统已广泛使用,并得到用户的认可。
HL150/180型混凝土拌合楼,砼搅拌站,混凝土搅拌设备是在收集国内外 同类产品优点和使用经验的基础上,研制开发的具有国内同类产品先进水平的搅拌站。
1.搅拌混凝土质量好:可选主机:公司自产或国内品牌珠海仕高玛(SICOMA)主机,生产率高:自动搅拌循环时间设计为1分钟。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗,皮带输送机可有效输送骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置,确保水泥的顺利输送。
2.计量精度高:选用四个骨料计量秤分别计量,计量时间充足、量程小,误差值小,计量精度高 。四 个计量斗代替累计皮带秤,避免皮带机频繁启动。
3.可靠性高、安全性能好:控制系统 采用原装进口工控机,功能多、容量大、抗干扰能力强,所有关键零部件均采用进口原装件,提高了控制系统的可靠性、安全性。
4.布置的灵活性:骨料仓与主机部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可选用100t、200t、或300t水泥仓,水泥由螺旋输送机输送,螺旋输送机规格Φ325、Φ273供用户选用。
5.上料的多样性:骨料仓上料可用装载机上料,也可用推土机和斜皮带机上料。根据 本站所处的使用环境和地域位置以及用户的要求,提供主体部分开式围栏和全封闭式彩板结构 。
6.属环保机型:主体部分设有除尘器,防止粉尘外扬。
7.配有两套监视系统:可随时观察搅拌站的下料、运转情况。
HZS50型混凝土拌合站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点:采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机及骨料提升采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌质量好、效率高。 骨料配料系统采用PLD1600型配料机,计量准确,生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量,配料精度高。 供水系统采用水泵供水,水流速加快,喷洒均匀。 电气控制系统主要元器件全部采用优质元器件,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,带空调。
混凝土拌合楼,混凝土拌和楼管理制度
⑴拌合楼工作人员应提前通知搅拌站试验人员当天所需拌制混凝土的标号、数量、施工部位、施工方法,申请施工配合比。搅拌站所用材料必须经全部检验合格。
⑵拌合楼试验人员在开盘前取砂石料测定含水量,将混凝土理论配合比换算成施工配合比,填写施工配料通知单,并经技术主管审核。一般情况下,含水量每班抽测2次,雨天应随时抽测,并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。
⑶拌合楼工作人员提前到搅拌站试验室领取施工配料通知单,须严格按试验室开的施工配合比配料,所用材料与配合比相一致。严禁非试验人员调整配合比。
⑷拌合楼在醒目位置设立施工配合比标示牌,并有专人负责填写。牌子样式按业主或监理要求制作,主要内容包括施工部位,施工队或班组,原材料名称、产地、规格,砼设计强度等级,砼理论配合比、施工配合比,每盘砼材料用量,试验员、技术负责人及施工负责人等。
⑸正式开盘前必须通知试验人员到场,方可开盘。
⑹各材料配比要准确,严格过秤和自动计量,不能采用体积计量法。材料计量误差允许范围:水、水泥、外加剂、外掺料±1%,集料±2%。应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土,采用电子计量系统计量原材料。混凝土搅拌站的计量装置必须经有资质的计量单位标定后方可使用(工地试验室应保存一份标定证书)。须保证现场所用材料与室内配合比试验所用材料相一致,有变化时须重新调整配合比。当发现工地集料含泥量比室内试验大时,宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
⑺拌合楼内水泥、外加剂、外掺料存放必须规范,须防淋、防潮,防过期,防交叉堆放,防误用。已检料、待检料和不合格料均应分仓存放。
 

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