水泥稳定碎石拌合站是为适应公路等基层材料施工需要，研制生产的水稳拌和设备。它可使用土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。水泥稳定碎石拌合站构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓、调速变频计量螺旋输送机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用台湾主机品牌电子传感器、变频调速，手动/全自动两种形式。

水泥稳定碎石拌和站是一种新型的模块式动态计量稳定土厂拌设备，采用了全电脑动态称量和无衬板强制式连续搅拌等先进技术、具有称量准确、级配种类多、搅拌均匀等特点。整机采用模块式组合结构，布局合理，安装、移场便捷。用于公路、城市道路等工程的基层稳定土的连续拌和作业。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和变频器组合而成的水流量远程调控系统，在控制台上轻触按钮，就可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制响应时间短。
3、称量传感器、变频器、工业控制微机组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料均匀。
4、故障自动检测和报警功能，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作人员劳动强度。
水泥稳定碎石拌合站具有以下特点：
㈠搅拌主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维修方便，拌料均匀，生产率高。
 ㈡系统配料采用电子称重计量，计量准确，配比改变迅速。调速采用变频方式，降能节耗，无级调速。
㈢供水用转子流量计，计量准确。
㈣计算机控制技术对全过程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。
 ㈤集料、成品料输送机结构紧凑，运行平稳，不易跑偏，提高皮带使用周期。
㈥骨料仓采用分体式，灵活机动，适合不同级配的需求和安装。
㈦控制室安静、整洁，并设有空调，有利于提高电气元件使用时间。

水泥稳定碎石拌合站设备参数：
①整机采用模块化设计，安装运输快捷方便；
②配料系统采用电子称重计量，变频调速，计量准确度高；
③粉料供给系统配有双除尘系统和稳流装置，粉料计量稳定；
④搅拌器采用双轴强制式连续搅拌方式和无衬板技术，减少叶片磨损，运行经济性好；
⑤控制系统先进，自动化程度高，采用电脑集中控制；
⑥搅拌器整机运行安全性能高。
600吨水泥稳定碎石拌合站参数：
一、骨料系统：
1、一体式三级配料仓围板采用铰接结构，安装及运输方便，布局灵活，各骨料斗配置斜筛网；
2、骨料配料系统采用电子皮带秤连续称重计量，变频调速，计量稳定；
二、搅拌系统：
1、耐磨钢板制作的加长型拌筒，搅拌能力强，生产率高，搅拌均匀。
2、搅拌叶片采用耐磨合金铸钢，无衬板技术降低了搅拌叶片磨损；
3、轴端密封采用润滑泵定时定量润滑，使用周期长。
三、粉料供给系统：
1、粉料配料系统，计量准确。
2、水泥仓可增配气破拱、除尘等装置，保证下料顺畅，环保性能强。　
四、供水系统：
1、水计量采用变频调速技术，流量可任意调节。
2、水位可自动控制。
五、集料、成品料输送系统：
1、采用电动滚筒驱动，适宜于恶劣的现场环境。
2、环形皮带均采用品牌产品，质量稳定。
3、配有多种防偏措施，输送带不易跑偏；　
六、成品料仓：
1、采用气动双开门四气缸卸料，保证了料门的顺利开关。
2、通车高度与通过宽度可使大型载重车辆通过。
3、设有防离析装置，仓底振动器可解决卸料时边角积料。
七、控制系统：
1、微机控制技术对全过程进行管理，具有手动、半自动和自动生产方式，可实现互相切换。
2、主要电器元件均采用品牌产品，运行稳定、安全。
3、采用图形模拟操作面板布置、指示灯显示各部分运行状态，操作直观方便。
4、操作控制台与强电柜分开，保证弱电不受强电干扰，所有操作开关均采用低压信号，保证操作者的安全。
5、控制室采用7平方大房，带品牌空调，配有气弹簧驱动护窗，和防盗门窗，具有防潮、防尘、隔热、隔音等功能，视野开阔。