卸料方式垂直向下
搅拌功率2*75kw
电机功率2*75kw
搅拌轴转速23
料斗提升速度26(m/min)
额定进料容量240m³
工作压力常压
工作温度常温
配料机、JS500-2000系列双卧轴强制式搅拌机、HS35-150型混凝土搅拌站,1000-5000型沥青混凝土搅拌站、土壤破碎筛分机等20多种社会需求新产品。产品质量好、售后服务优,深受广大客户赞誉。
公司全体员工欢迎各地有志之士来我厂指导.参观.考察;愿以过硬的产品质量、的售后服务和优廉的产品价格竭诚为您服务,为您的事业贡献力量!
稳定土拌和站主要构造特点:
1、搅拌有效长度大,双电机驱动,动力强劲效,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多额定值),外置轴承座,稳定性、密封性,大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2、采用的电脑变频电控技术,变频器,微机自动化控制,稳定的计量系统,工作寿命长,使用;具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高,计量范围宽,计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸性强,确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大,效,维修方便。
5、整体结构集中布置,占地面积小。可拆迁式结构,能地分块、转场、组装运输、安装等特点。
稳定土拌和站的特点
双电机驱动,动力强劲效,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多额定值),外置轴承座,稳定性、密封性,大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
稳定土拌和站工艺流程:
工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,各皮带秤按工程设定值自动定量连续称量和输送所需骨料,然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称,螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内;搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内,进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制搅合,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,物料已相互得到均匀的拌合,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机输送到储料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
稳定土拌和站产品介绍:采用工业微机控制系统,具有对材料适应强、级配种类多、性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于公路、铁路、机场等底基层的施工。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统,在控制台上轻触按钮,就可完成水量的设定和调整,操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高,响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低,提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统,抗干扰能力强,可对骨料分别进行连续动态称量,使骨料出料为均匀,配比为。
5、强制式搅拌机无衬板技术,减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障,永无频繁换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统,实现了粉料流量的实时监测和调节,大大降低了用户损失,提高了成品料质量。
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