400吨灰土拌和站设备灰土拌合站 安装方便可移动
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产品描述

卸料方式垂直向下 搅拌功率2*75kw 电机功率2*75kw 搅拌轴转速23 料斗提升速度26(m/min) 额定进料容量240m³ 工作压力常压 工作温度常温

稳定土拌和站适用材料范围:
  1、石灰:生石灰(球磨机加工的的袋灰)或含水量不大于15%的人工消解的熟石灰。(颗粒径大小由工程要求另行处理解决)。
  2、粒径不大于φ60mm,含水量不大于10%的土。
  3、粒径不大于φ60mm,含水量不大于5%的砂石。 
  4、含水量不大于15%的粉煤灰。 
  5、散装水泥。
400吨灰土拌和站设备灰土拌合站
稳定土拌和站的特点
双电机驱动,动力强劲效,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多额定值),外置轴承座,稳定性、密封性,大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
400吨灰土拌和站设备灰土拌合站
稳定土拌和站产品各部分特点鲜明,优势明显。具体体现为:
    1.搅拌缸:搅拌有效长度大,双电机驱动,动力强劲效,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多额定值),外置轴承座,稳定性、密封性,大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
    2.配料皮带秤:采用成本相对较高的裙边皮带,较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电子皮带秤采用进口变频器调速控制。
    3.骨料仓:斗容量大,易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
    4.集料/成品皮带机:皮带加宽,用料扎实,采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,。
    5.成品储料仓:容量大(800t设备为10立方米)储料能力高,便于配备装卸车辆。
    6.粉料供给系统:新一代粉供系统,采用大口变频螺旋输送机与破拱器,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。较上一代产品,淘汰了叶轮给料机(叶轮磨损后,会造成物料自流,无法控制计量精度)。
    7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象(短锥体容易起拱,且与螺旋间造成卡堵水泥现象,使得长时间供料不足,无法控制配料精度,造成拌料品质低)。
    8.控制系统:采用计算机及进口变频器,计量控制仪表,各路立计量,立控制;采用无级变频调速,较电磁调速性能稳定,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。
    9.多种供水结构型式可供选择,。
    10.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。
400吨灰土拌和站设备灰土拌合站
稳定土拌和站参数性能特点:
   1、积木式模块化设计:安装及转移场地方便、快速,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有:8、10方卸料仓。特殊装置有:破拱装置。(选配件)
   2、主框架采用矩形管设计。结构合理,外形壮观、气派。
   3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,高强度、大容量、无磨损。高铬合金片,多片搅拌,,能获得佳的搅拌质量。
   4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
   5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机,可提供均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
   6、在线反馈控制:一级容积计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供的计量精度。
   7、称重仪表控制:采用称重仪表工业控制器控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作。配料比例设定,调整、方便,整机配有报警紧急停车系统。

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