卸料方式垂直向下
搅拌功率2*75kw
电机功率2*75kw
搅拌轴转速23
料斗提升速度26(m/min)
额定进料容量240m³
工作压力常压
工作温度常温
安丘市大昌机械有限公司是生产稳定土拌和站、混凝土搅拌站设备、水稳拌合站、二次搅拌水稳站、土壤固化稳定化修复设备、移动式水稳搅拌站、振动式搅拌机、厂拌冷再生设备、卧式水泥仓、磷石膏水稳层搅拌站、尾矿回填充填站、固化土加工设备、再生无机料搅拌站等工程和环保机械。所提供的产品按照质量认体系生产制造,并确保达到合同文件或相关技术标准所规定的技术性能和产品质量。产品行销全国,得到全国各交通公路、铁路、水利、电力、建筑等行业施工单位的广泛使用,并多次在中铁建、中铁工、中交集团、中水集团等系统各局参建的重点工程中应用。企业实力和产品质量以及周到及时的售后服务,也再次得到了市场的证实。
稳定土拌和站参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地方便、快速,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有:8、10方卸料仓。特殊装置有:破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片,多刀片搅拌,迅速,能获得佳的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机,可提供均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级容积计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表工业控制器控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
稳定土拌和站结构特点:
1、该机对路用基层稳定材料中的多种物料进行准确地配比和计量,保证了平品质的优良。
2、该机的骨料配料系统和粉料供给系统分别采用了国内的皮带输送机和螺旋电子秤。皮带输送机通过自身荷重传感器、变频调速电机,控制调速皮带转速,从而实现单机连续自动定量给料,当需要改变物料配比时,操作人员仅需按某种物料调整后的计算配比量,调整其控制仪表上的数字给定值,皮带输送机便可按新的给定值连续自动定量给料或配料,操作简便,计量精度高。控制仪表具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能,为了工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据,同时也带来了大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法,调整成品料的含水量,它具有调节范围广,结构简单,安装方便的特点。
3、搅拌机为双卧轴连续强制式搅拌,两根装有交叉浆片的搅拌轴,平行相互反转,使得粒度小于60mm的稳定材料得以充分混合,搅拌轴的浆片由高强度耐磨材料制成,工作寿命长,更换方便。
4、该机储料仓的开启由气缸启动,可单开也可同时双开,动作迅速可靠。
稳定土拌和站主要特点:
1、搅拌系统:
拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机,保证足够长的净拌时间,高速搅拌,使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌更均匀,大大提高了搅拌均匀性,噪声低环保,使维修变的更加方便。主机出料口尺寸的加大,可有效避免闷车事故的发生,并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑,以保证轴承和浮动油封始终保持佳工作状态。拌筒采用无衬板技术,大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙,搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用技术,在确保润滑油充足的情况下,密封寿命是其他寿命的左右,而且轴端密封与轴承完全分开,泥、砂很难进入轴承,大的提高了主机的使用寿命。
2、集料、成品料输送系统:
皮带机可采用有接头或无缝化接头环形胶带可供选择,质量可靠,使用寿命长;采用电机减速机或电动滚筒驱动,适应恶劣的现场工作环境;设有二次刮料装置,刮料干净无残留。
3、粉料系统
粉料连续秤既能适时动态显示瞬时流量及累计流量,又具备计量精度高而稳定,且不受环境等因素干扰,计量精度可控制在±1%。
4、成品料仓:
容量加大、通车宽度为4m。扩容后的成品料仓可保证运料车辆较长间隔时设备不间断工作,通车宽度的加宽,可满足大型车辆的通车要求以及相对降低对驾驶技术的要求。
稳定土拌和站成品种类:
1、水泥稳定砂砾。
2、灰土稳定基料。
3、可压混凝土。
(五)结构组成:
①骨料配料供给计量系统————骨料斗、皮带输送机、水平皮带机。
②粉料供给计量系统————粉料仓、螺旋输送机、螺旋电子秤。
③供水系统————水箱、水泵、管路、阀门、喷水器。
④搅拌装置————搅拌机、电机、减速机。
⑤储料装置————斜皮带机、储料仓。
⑥控制系统————控制柜、显示仪表、配电盘。
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